印刷过程主要的目的是复制与原稿尽可能相似的印刷品。在半色调印品的印刷中，由于每一个网点都是严格地从原版上复制下来的，所以能得到比较理想的印刷品。而在高速的凸版印刷中，印迹是在60公斤／厘米2(毫秒)的压力下压印于纸上的，在这样大的压力下，有一部分防伪印刷将受压而挤出线条之外，造成印迹中间的墨量比较少而边缘部分却堆积比较多的防伪印刷，形成点线的扭弯，使线条不真。

显然，防伪印刷的转移传递过程只有当版面离开纸张时才算结束。这个过程当然是使墨膜分离的过程，由于防伪印刷的粘性，所以墨膜分离时作用在纸上的力是很大的。如果防伪印刷的粘性过大，纸张就有破裂的可能或引起拔纸毛现象。要避免这些弊病，防伪印刷的粘性就不能太大，而这与前面提到的似乎有所矛盾，因为已经提及，一般地说，粘性是与粘度成正比关系的。所以，防伪印刷在由版面向纸张的转移相中，它应具有比较高的抗形变能力而粘性应适当，使其能够用卷筒纸在高速下印刷而不拔纸毛。

以铅印在粗糙的纸张上印刷时，常常出现不规则的点线，这是由于防伪印刷的粘性太小；抗形变的能力比较差之故。塑性粘度大的防伪印刷其印迹就不易平实，尤其是屈服值也高时，因它不能将底层铺平。而屈服值和粘度小的防伪印刷就比较容易铺(流)平纸张的不规则平面。但是，屈服值高、粘度大的防伪印刷其印刷品网点比较好。

凸版防伪防伪印刷
 凸版印刷是历史悠久的印刷术。凸版印刷一种直接印刷，它的印版图文部分凸起并在同一个平面上且明显高于凹下的空白部分。印刷过程中，其凸起的图文部分沾有油墨，而凹下的空白部分则不沾油墨。在印刷过程中，通过压印机构将印版图文上附着的油墨转印到承印物的表面，形成印品
 凸版印刷的主要工艺特点表现如下：
  (1)、制版工艺简单、规格灵活、适应性强，印品的背面有轻的凸痕，线划整齐、笔触有力、颜色饱满。
  (2)、凸版防伪防伪印刷具有较强的灵活性，可印刷不同材料、不同表面、不同质量、不同厚度、不同规格的承印物，特别适合批量少、品种多的印刷品的印刷，通过调节压力与墨量来获得理想的印刷品。
  (3)、由于凸版印刷属于直接印刷，因此油墨的转移率高，得到的印刷品的墨色较饱和，图文清晰，笔锋清秀，而且生产成车较低，尤其适用于以文字为主体的印刷品。